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磨钻头教学视频

发布时间:2021-01-01 10:12:52

① 钻不锈钢不叫它缠钻头,手工磨钻头怎样磨,最好有视频,谢谢

一、平整的砂轮一台,最好是硬砂轮。
二、从刃口往后磨,防止钻头退火专,逐渐压低钻尾属,呈旋转的手法。
三、后角不可过大
四、钻头顶角118度,两刃要对称。

没有图,不好说清楚,后角过大,钻头的横刃肯定长,不利于切削。而且横刃长,和新钻头比较,一定不顺眼。没有后角就不能钻进。钻头磨的水平,主要就反映在后角上。

直径在5-6毫米以上的钻头用手工磨,还比较好掌握。如果钻头太小就只有用工具磨床磨钻头,0.2毫米的钻头,一般是见不着,手工也磨不了,只能是使用工具磨床了。

磨出来的角度和样子和新的差不多就可以了;老师傅都会的

② 磨钻头如何磨

标准麻花钻刃磨的方法和技巧

标准麻花钻是一种非常普通的钻孔工具。它内结构简单,刃磨方便容,但要把它真正刃磨好,把刃磨的方法和技巧掌握好,对初学的职校学生来说,也不是一样轻松的事。工厂里也有这样的情况,工作了十几年的工人,磨不好麻花钻的也不少。这是什么原因呢?关键是方法和技巧。方法掌握了,问题就会迎刃而解。

学生在工艺课中都已经学过了标准麻花钻的相关知识,对标准麻花钻的刃磨要求基本上能背下来:

①顶角2 为118°±2

③ 钻头怎么磨,最好要段视频~小钻头~~

首先不能低于砂轮中心,也不能低于手的中心,然后对着切削韧,接触砂轮,手不能太用力,~~~只需持之以恒的练下去,绝世钻头就会在你手中诞生~~

④ 磨钻头的方法

第一:手工刃磨钻头完全靠练习,在练习中慢慢体会。准备一小缸水,磨时不回要过分用力答,热了侵在水中降温。
第二:从钻头后面(钻头切削部分分为横刃,主切削刃,副切削刃,前刀面,后刀面)开始逐渐向主切削刃磨。
第三:注意观察,横刃不要太长,否则轴向力增大。两主切削刃要对称,长度相等。否则孔径变大。俩主刃之间夹角标准118度(刀尖角)大于小于它切削刃都不是一条直线,会是圆弧。
第四:自定心钻头的刃磨最好有工具磨完成,如也许手工,难度很大。现将砂轮裁出棱角,将钻头横刃两侧磨成切削刃向中间靠拢交与一点。慢慢练习会掌握很多的,可根据不同加工材料适当改变刀具角度。

⑤ 求磨麻花钻头的视频,怎么磨

可以选择用钻头设备磨麻花钻,操作视频都可以找到的。

⑥ 磨钻头,怎么能磨好、速成的方法是什么啊

1、磨钻头前,先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上,也就是说,保证刃口接触砂轮面时,整个刃都要磨到。这是钻头与砂轮相对位置的第一步,位置摆好再慢慢往砂轮面上靠。

2、这个角度就是钻头的锋角,此时的角度不对,将直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系,取60°就行,这个角度一般比较能看得准。这里要注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置,二者要统筹兼顾,不要为了摆平刃口而忽略了摆好度角,或为了摆好角度而忽略了摆平刃口。

3、刃口接触砂轮后,要从主切削刃往后面磨,也就是从钻头的刃口先开始接触砂轮,而后沿着整个后刀面缓慢往下磨。钻头切入时可轻轻接触砂轮,先进行较少量的刃磨,并注意观察火花的均匀性,及时调整手上压力大小,还要注意钻头的冷却,不能让其磨过火,造成刃口变色,而至刃口退火。发现刃口温度高时,要及时将钻头冷却。

4、这是一个标准的钻头磨削动作,主切削刃在砂轮上要上下摆动,也就是握钻头前部的手要均匀地将钻头在砂轮面上上下摆动。而握柄部的手却不能摆动,还要防止后柄往上翘,即钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上,否则会使刃口磨钝,无法切削。这是最关键的一步,钻头磨得好与坏,与此有很大的关系。在磨得差不多时,要从刃口开始,往后角再轻轻蹭一下,让刃后面更光洁一些。

5、一边刃口磨好后,再磨另一边刃口,必须保证刃口在钻头轴线的中间,两边刃口要对称。有经验的师傅会对着亮光察看钻尖的对称性,慢慢进行修磨。钻头切削刃的后角一般为10°-14°,后角大了,切削刃太薄,钻削时振动厉害,孔口呈三边或五边形,切屑呈针状;后角小了,钻削时轴向力很大,不易切入,切削力增加,温升大,钻头发热严重,甚至无法钻削。后角角度磨的适合,锋尖对中,两刃对称,钻削时,钻头排屑轻快,无振动,孔径也不会扩大。

6、两刃磨好后,对直径大一些的钻头还要注意磨一下钻头锋尖。钻头两刃磨好后,两刃锋尖处会有一个平面,影响钻头的中心定位,需要在刃后面倒一下角,把刃尖部的平面尽量磨小。方法是将钻头竖起,对准砂轮的角,在刃后面的根部,对着刃尖倒一个小槽。这也是钻头定中心和切削轻快的重要一点。注意在修磨刃尖倒角时,千万不能磨到主切削刃上,这样会使主切削刃的前角偏大,直接影响钻孔。

钻头的刃磨没有一定的公式,需要在实际操作中积累经验,通过比较、观察、反复试验摸索,而且加上一定的人体直觉,才能更好的磨出钻头。

⑦ 钻头研磨机视频教程

这里有专业制作的教程,几乎网罗了所有的钻头研磨机类视频供你参考。

⑧ 钻头怎麼磨才好用我要看视频教程

磨钻头,这也是个技术活,网上磨钻头的教程估计没有,首先你要磨得多,多拿些不内要用的废的钻头去练手容,然后你要看你钻的材料来决定你们钻头的两条切削刃的角度,因为是几年前做机修,好多年没做了所以一些专业术语记不得了 ,所以见量,仅讲一下我的经验吧 。材料决定你的钻头角度的大小,这样钻起来速度快,而且钻头耐磨。磨的时候尽量把两条切削刃磨对称,然后把切削刃后面磨个角度这样废懈子不会太长,再适当的把横刃修短一点这样钻起来速度更快。。。具体说说怎么拿钻头吧,我个人觉得姿势才是最重要的,有些人手拿的不对怎么也磨不好 。。。左手大拇指和食指拿紧钻头后面的三个手支当一个支架固定在砂轮机的外壳板上面怎么动右手也不要动这个左手的支架,然后磨的时候看着切削刃与你的砂轮要平行,右手拿着钻头柄上下的做摆动,你记住上面的这几条,去试试,决对磨出来不是你以前那样子。多练没别的,其实也很简单,再重复一下重点,支架手不乱要动。。。

⑨ 磨钻头正确方法图解

1.“刃口摆平轮面靠。”

这是钻头与砂轮相对位置的第一步,往往有学生还没有把刃口摆平就靠在砂轮上开始刃磨了。这样肯定是磨不好的。这里的“刃口”是主切削刃,“摆平”是指被刃磨部分的主切削刃处于水平位置。“轮面”是指砂轮的表面。“靠”是慢慢靠拢的意思。此时钻头还不能接触砂轮。

2.“钻轴斜放出锋角。”

这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系。“锋角”即顶角118°±2o的一半,约为60°这个位置很重要,直接影响钻头顶角大小及主切削刃形状和横刃斜角。要提示学生记忆常用的一块30°、60°、90°三角板中60°的角度,学生便于掌握。口诀一和口诀二都是指钻头刃磨前的相对位置,二者要统筹兼顾,不要为了摆平刃口而忽略了摆好斜角,或为了摆好斜放轴线而忽略了摆平刃口。在实际操作中往往很会出这些错误。此时钻头在位置正确的情况下准备接触砂轮。

3.“由刃向背磨后面。”

这里是指从钻头的刃口开始沿着整个后刀面缓慢刃磨。这样便于散热和刃磨。在稳定巩固口诀一、二的基础上,此时钻头可轻轻接触砂轮,进行较少量的刃磨,刃磨时要观察火花的均匀性,要及时调整压力大小,并注意钻头的冷却。当冷却后重新开始刃磨时,要继续摆好口诀一、二的位置,这一点往往在初学时不易掌握,常常会不由自主地改变其位置的正确性。

4.“上下摆动尾别翘。”

这个动作在钻头刃磨过程中也很重要,往往有学生在刃磨时把“上下摆动”变成了“上下转动”,使钻头的另一主刀刃被破坏。同时钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上,否则会使刃口磨钝,无法切削。

麻花钻缺点:

麻花钻的几何形状虽比扁钻合理,但尚存在着以下缺点:

(1)标准麻花钻主切削刃上各点处的前角数值内外相差太大。钻头外缘处主切削刃的前角约为+30°;而接近钻心处,前角约为-30°,近钻心处前角过小,造成切屑变形大,切削阻力大;而近外缘处前角过大,在加工硬材料时,切削刃强度常嫌不足。

(2)横刃嫌长,横刃的前角是很大的负值,达-5 4°~-6 0°,从而将产生很大的轴向力。

(3)与其他类型的切削刀具相比,标准麻花钻的主切削刃很长,不利于分屑与断屑。

(4)刃带处副切削刃的副后角为零值,造成副后刀面与孔壁间的摩擦加大,切削温度上升,钻头外缘转角处磨损较大,已加工表面粗糙度恶化。 以上缺陷常使麻花钻磨损快,严重影响着钻孔效率与已加工表面质量的提高

⑩ m6025a万能工具磨床钻头磨削教学视频

去优酷查找南京唯高 上面有详细的教学视频

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